ПВК
Контроль проникающими веществами
Предоставляем журнал и протокол ведения работ, где указаны пункты проделанной работы.
Общая информация
о нашей услуге
Контроль проникающими веществами (ПВК) — основан на проникновении пробных веществ в поверхностные и сквозные дефекты контролируемого объекта и их регистрации визуальным способом или с помощью приборных средств контроля.
Капиллярный контроль основан на капиллярном проникновении в дефекты индикаторных жидкостей (пенетрантов) и регистрации индикаторных следов визуальным способом. Капиллярный контроль разделяют на цветной, люминесцентный и комбинированный методы. В цветном методе в качестве пенетранта используется жидкость красного цвета. За счёт капиллярных сил она проникает в дефект.
После удаления пенетранта с поверхности контролируемого объекта на него наносится сорбент белого цвета. Сорбент впитывает пенетрант, что способствует получению индикаторного цветного рисунка на поверхности сорбента, характеризующего визуально размеры дефекта, например, трещин или непроваров. В качестве сорбента используется белый сухой порошок мела, водная суспензия белого порошка или белая краска. Операцию нанесения сорбента, с целью образования индикаторного следа, называют проявлением. Сорбент, являясь проявителем, позволяет выявить дефекты малых размеров, недоступные глазу. В люминесцентном методе в качестве пенетранта используется керосин с люминесцирующим веществом. Керосин испаряется, а люминесцирующее вещество оседает на стенках дефекта. При облучении контролируемого объекта ультрафиолетовым осветителем, люминесцентное вещество светится, обнаруживая дефект.
Виды контроля проникающими веществами
Визуально измерительный контроль осуществляется на следующих этапах:
Подготовки соединений под сварку или наплавку. При этом контролируют правильность подготовки кромок для выполнения соответствующей операции (размеры, форма, чистота поверхности, надежность фиксирования деталей в процессе осуществления операций);
В процессе ведения сварки и наплавки. Каждый валик или слой металла проверяется на предмет его зачистки перед выполнением следующего прохода и правильность выполнения перехода к основному металлу. Визуально следят за тем, чтобы не было видимых дефектов. При их обнаружении проводят корректирующие действия в действиях сварщика или отправляют изделие на повторную сварку и наплавку;
При приемке контроллерами ОТК или самим сварщиком, который уполномочен ставить соответствующее клеймо по окончанию каждого сварочного шва. Изделие должно проверяться на соответствие требованиям нормативно-технической документации, чертежам или ИСО 5817, ИСО 10042. Швы и близлежащая поверхность должны быть зачищены от окалины и шлака. Форма, ширина и высота шва или слоя наплавки должны соответствовать размерам, указанным в чертежах и быть одинаковыми по всей длине;
Исправления дефектов способом сварки. Глубина и длина бракованного участка должна быть выполнена такого размера, чтобы обеспечить удаление дефектного места. Вырезка должна иметь клиновидную форму от основания реза к поверхности металла по всей длине, ширина и форма участка такой, чтобы обеспечивался доступ для выполнения сварочной операции.
Почему стоит заказать ПВК в нашей компании
Имеем действующее свидетельство о регистрации согласно требованиям ПБ 03-372-00 в территориальном Управлении Ростехнадзора РФ;
Cпециалисты имеют допуски и аттестованы в соответствии с Правилами, действующими в области неразрушающего контроля и опыт работы;
Цена на услуги неразрушающего контроля приемлемая и оговаривается заранее, при заключении Договора с Вами;
Наши специалисты предоставляют журнал и протокол ведения работ, где указаны все пункты проделанной работы;
Выполняем все работы, в сроки оговоренные с Заказчиком;
Принимаем оплату за оказанные услуги всеми известными способами;
Гарантируем высокое качество всех выполненяемых нами работ.
Эл.почта:
tehprom.plus@mail.ru
Телефоны компании:
8937 066 63 33
8927 262 99 27
Адрес офиса:
г. Самара, пр-т Кирова, дом 255, офис 421
Вы можете оставить Ваши контактные данные, чтобы наши специалисты связались с Вами
ТехПром+
Технологии безопасности
Экспертиза промышленной безопасности, неразрушающий контроль, технический аудит особо опасных производственных предприятий
8 9370 666 333
8 9272 660 897
tehprom.plus@mail.ru