УЗД
Ультразвуковая дефектоскопия
Предоставляем журнал и протокол ведения работ, где указаны пункты проделанной работы.
Общая информация
о нашей услуге
Ультразвуковаая дефектоскопия (УЗД) — метод, основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний с частотой 0,5 — 25 МГц в контролируемых изделиях с помощью ультразвукового преобразователя и дефектоскопа. Является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля. Ультразвуковой метод диагностики позволяет установить свойства исследуемого материала при помощи ультразвука.
Ультразвук имеет свойство проникать сквозь материал и отражаться от его имеющихся внутри дефектов и границ. Он позволяет контролировать толщину металлоконструкций и обнаруживать глубинные и поверхностные дефекты в металлических материалах (трещины, царапины, поры и пр.).
Кроме изделий из металла, УЗД можно эффективно применять для контроля качества пластмассы, композитных материалов и пр. Его также используют для определения прочности бетона, глубины трещин в каменной кладке или бетоне. Метод часто применяется для проверки качества сварных швов.
Виды Ультрозвуковой дефектоскопии
Визуально измерительный контроль осуществляется на следующих этапах:
Подготовки соединений под сварку или наплавку. При этом контролируют правильность подготовки кромок для выполнения соответствующей операции (размеры, форма, чистота поверхности, надежность фиксирования деталей в процессе осуществления операций);
В процессе ведения сварки и наплавки. Каждый валик или слой металла проверяется на предмет его зачистки перед выполнением следующего прохода и правильность выполнения перехода к основному металлу. Визуально следят за тем, чтобы не было видимых дефектов. При их обнаружении проводят корректирующие действия в действиях сварщика или отправляют изделие на повторную сварку и наплавку;
При приемке контроллерами ОТК или самим сварщиком, который уполномочен ставить соответствующее клеймо по окончанию каждого сварочного шва. Изделие должно проверяться на соответствие требованиям нормативно-технической документации, чертежам или ИСО 5817, ИСО 10042. Швы и близлежащая поверхность должны быть зачищены от окалины и шлака. Форма, ширина и высота шва или слоя наплавки должны соответствовать размерам, указанным в чертежах и быть одинаковыми по всей длине;
Исправления дефектов способом сварки. Глубина и длина бракованного участка должна быть выполнена такого размера, чтобы обеспечить удаление дефектного места. Вырезка должна иметь клиновидную форму от основания реза к поверхности металла по всей длине, ширина и форма участка такой, чтобы обеспечивался доступ для выполнения сварочной операции.
Почему стоит заказать УЗД в нашей компании
Имеем действующее свидетельство о регистрации согласно требованиям ПБ 03-372-00 в территориальном Управлении Ростехнадзора РФ;
Cпециалисты имеют допуски и аттестованы в соответствии с Правилами, действующими в области неразрушающего контроля и опыт работы;
Цена на услуги неразрушающего контроля приемлемая и оговаривается заранее, при заключении Договора с Вами;
Наши специалисты предоставляют журнал и протокол ведения работ, где указаны все пункты проделанной работы;
Выполняем все работы, в сроки оговоренные с Заказчиком;
Принимаем оплату за оказанные услуги всеми известными способами;
Гарантируем высокое качество всех выполненяемых нами работ.
НАШИ КОНТАКТЫ
Вы можете оставить Ваши контактные данные, чтобы наши специалисты связались с Вами
ТехПром+
Технологии безопасности
Экспертиза промышленной безопасности, неразрушающий контроль, технический аудит особо опасных производственных предприятий
tehprom.plus@mail.ru